Hvað gerir leysiskurð tilvalið fyrir akrýlskjái?
Alhliða leiðarvísir um listina og vísindin við leysiskera akrýl fyrir hágæða skjáforrit-
Akrýlskurður eins og smjör undir laser. Ekki bókstaflega smjör-meira eins og frosið smjör ef þú ert að gera það rétt-en málið stendur. Ég hef klippt þúsundir sýningarhluta í gegnum árin og hef enn ekki fundið neitt sem passar við laserskurð fyrir samsetningu brúngæða, hraða og sveigjanleika í hönnun sem þú færð með steyptu akrýlplötu.
Það sem flestir sakna: ekki er allt akrýl eins. Steypt akrýl (frumu-steypt) sker fallega, gefur þér þá loga-fáguðu brún sem allir vilja. pressað akrýl? Allt önnur saga. Prófaði það einu sinni í flýtivinnu vegna þess að birgirinn var uppur af steyptu laki-kantar komu út skýjaðar, streitumerki alls staðar, þurfti að láta-pússa 200 stykki. Aldrei aftur.
Cast vs Extruded Acrylic: The Critical Difference
Steypt akrýl
Gert með því að hella fljótandi metýlmetakrýlati á milli glerplötur
Hægt ráðhúsferli (klukkutímar) skapar samræmda sameindabyggingu
Lágmarks innra streita
Sker hreint með glærum, loga-fáguðum brúnum
Jöfn ljóssending, tilvalin fyrir baklýsingu
Hærri kostnaður en betri gæði fyrir skjái
Pressuð akrýl
Þrýst í gegnum tening á meðan það er bráðið
Hraðari framleiðsla en sameindakeðjur samræmast í útpressunarstefnu
Inniheldur innri streitu frá framleiðsluferli
Skurður með skýjuðum, grófum brúnum og sýnilegum álagslínum
Ójöfn ljóssending, léleg fyrir baklýsingu
Minni kostnaður en óviðunandi fyrir hágæða skjái.-
"Ég prófaði þetta sérstaklega: keypti 600x600mm blöð af báðum gerðum frá sama birgi, klippti eins mynstur á báðar. Steyptar brúnir: skýrar, sléttar, lítilsháttar logalakk. Útpressaðar brúnir: skýjaðar, sýnilegar álagslínur, gróf áferð. Báðar klipptar með eins breytum. Efnisuppbyggingin er munurinn, ekki skurðarferlið."
Steypt akrýlplata
Pressuð akrýlbrún
Af hverju akrýl bregst svo vel við CO2 leysigeislum
Frásogsrófið. CO2 leysir gefa frá sér 10,6 míkron bylgjulengd, beint á sæta blettinum þar sem PMMA (pólýmetýlmetakrýlat-það er efnaheiti akrýls) gleypir orku á skilvirkan hátt. Þú ert ekki að endurkasta geislanum eins og þú myndir gera með beru áli, ekki senda í gegnum eins og venjulegt gler. Efnið hitnar nákvæmlega þar sem geislinn hittir, bráðnar hreint, gufar umframmagnið upp. Eðlisfræðin virkar þér í hag í eitt skipti.
Berðu það saman við polycarbonate. PC gleypir við 10,6 míkron líka, en þetta er hitastilla sem kolnar í stað þess að bráðna hreint. Þú færð brúna brennda brúna, reykleifar, þarft að hlaupa miklu hraðar með minni krafti til að lágmarka mislitunina. Fyrir sýningarvinnu þar sem brún gæði skipta máli, þá er það ekki-byrja nema þú sért að mála brúnirnar samt.
Geislagæðin skipta meira máli en flestir rekstraraðilar gera sér grein fyrir. M² gildi-hve nærri geislinn þinn er fullkomnu Gauss-hefur bein áhrif á skurðgæði þín. Ódýrt rör með M² upp á 1,8 gefur þér feitari skurð og grófari brúnir en gott lokað rör með M² upp á 1,1.
Samanburður á gæðum geisla
| Geislagæði (M²) | Gerð rör | Kerf Breidd | Edge gæði | Kostnaður |
|---|---|---|---|---|
| 1.1 (tilvalið) | Hágæða innsigluð rör.- | 0,25 mm | Frábært - skýrt, slétt | $2200 |
| 1,8 (lélegt) | Budget glerrör | 0,4 mm | Viðunandi - lítilsháttar grófleiki | $800 |
Ábending fyrir atvinnumenn: Ég prófaði þetta sérstaklega: sama vél, sömu breytur, skipti um rör. Kerfbreidd fór úr 0,4 mm í 0,25 mm, skýrleiki brúnarinnar batnaði verulega. Þetta er $800 rör á móti $2200 rör, og já, þú getur séð muninn.
Færibreyturnar sem enginn segir þér frá
Rafmagnsstillingar eru bara byrjunin. Allir leggja áherslu á wött-60W, 80W, 100W, hvað sem er. En raunveruleg stjórn kemur frá hraða, tíðni og hvernig þú sameinar þau.
| Efni | Þykkt | Kraftur | Hraði | Tíðni | Loftaðstoð |
|---|---|---|---|---|---|
| Steypt akrýl | 3 mm | 70% | 15 mm/s | 5000Hz | 0,8 bar |
| Steypt akrýl | 6 mm | 80% | 6mm/s | 4000Hz | 1,0 bar |
| Steypt akrýl | 10 mm | 90% | 2mm/s | 3000Hz | 1,2 bar |
Tíðni skiptir máli
Tíðnin skiptir máli vegna þess að þú ert að púlsa geislann og hærri tíðni þýðir fleiri púls á hvern millimetra skurðar. Fleiri púlsar=sléttari brún en einnig meiri hitasöfnun. Of hátt og þú bráðnar aftur inn í skurðinn.
Prófaði 20kHz einu sinni vegna þess að einhver spjallfærsla sagði að það gæfi "betri niðurstöður." Já, betra ef þér líkar við bráðið akrýl að suða sig aftur saman á bak við skurðinn. Sleppti aftur í 5kHz, vandamálið hvarf.
Loftaðstoðarþrýstingur
0,8 bör í gegnum 2mm stút, beint aðeins fyrir aftan brennipunktinn. Ekki í handbókinni. Ég fann þetta út með prufa og villa þegar ég fékk afturköllun-það er þegar hjálparloftið hoppar af efninu og blæs uppgufuðu akrýlefni aftur á yfirborðið og skilur eftir leifar.
Hallaðu stútnum 15 gráður aftur á bak frá lóðréttu, skyndilega ekki lengur bakslag. Það tók mig þrjá mánuði að átta mig á því.
Dæmi um færibreytustillingu
Edge Quality snýst allt um hitastjórnun
„Loga-fágað“ brúnin sem allir vilja koma frá akrýlbráðnun og yfirborðsspennu sem dregur það slétt þegar það endur-storknar. Þess vegna virkar steypt akrýl og pressað er ekki -steypt hefur samræmda sameindastefnu, pressað hefur innri spennu frá útpressunarferlinu sem birtast sem streitumerki þegar þú hitar það.
Staðsetning brennipunkts breytir öllu. Flestir einblína nákvæmlega á yfirborð efnisins. Ég einbeiti mér 1 mm undir yfirborðinu fyrir allt yfir 5 mm þykkt. Gefur þér aðeins breiðari skurð að ofan en neðri brúnin kemur hreinni út og þú færð minni kulnun á bakfletinum.
Fyrir sýningarhluti þar sem þú ert að horfa á brúnirnar, skiptir efsta skurðurinn engu máli-þú ert að slípa það samt ef þér er sama um það.
Léleg brún gæði (pressuð)
Framúrskarandi Edge Quality (Cast)
Þykkt skiptir ekki máli-línulega
3mm akrýlskurðir við 15mm/s, 6mm þarf 6mm/s, 10mm þarf 2mm/s. Það er ekki línulegt vegna þess að varmaleiðni byrjar að ráða-því þykkara sem efnið er, því meiri varmi leiðir í burtu áður en geislinn getur gufað upp efni alla leið í gegn. Enda þarf óhóflega meiri orku.
Var einu sinni með verkefni, 20mm akrýlkubba fyrir safnsýningu. Gat ekki skorið það í einni umferð-leysir hámarks út um 12-15 mm eftir vélinni. Þurfti að snúa stykkinu og klippa frá báðum hliðum, hittast í miðjunni. Þú getur séð liðlínuna ef þú lítur nærri, en undir skjálýsingunni tekur enginn eftir því. Nefndi þetta við viðskiptavininn áður, þeir voru fínir með þetta. Betra en að reyna að beina því og fá verkfæramerki alls staðar.
Hönnunartakmarkanir sem eru ekki augljósar
Lágmarks eiginleikastærð
Lágmarksstærð eiginleiki er um það bil 2x breidd skurðarins þíns ef þú vilt að hún lifi af meðhöndlun. 0,25 mm kerfið mitt þýðir að 0,5 mm er tæknilega mögulegt, en allt undir 1 mm hefur tilhneigingu til að brotna við hreinsun eða samsetningu.
Gerði einu sinni flókið snjókornamynstur-0,6 mm tengingar milli þátta - missti 30% vegna brots bara við að fjarlægja þau úr rúminu. Endurhannað með 1,2 mm lágmarki, engar bilanir.
Inni í hornum
Innri horn hafa alltaf radíus sem er jafn breidd kerfsins. Get ekki fengið skörp 90 gráðu horn því geislinn er kringlótt. Ef þú þarft ferhyrnt horn fyrir flipa-og-raufsamskeyti þarftu að hanna raufina of stóra eða skrá hornin handvirkt.
Fyrir skjávinnu er yfirleitt ekki vandamál-flestar hönnun virkar fínt með 0,2 mm hornum með radíus. En fyrir nákvæma vélrænni passa, það skiptir máli.
Leturgröftur Dýpt
Þú getur rasterað-akrýl fyrir smáatriði á yfirborðinu, en hagnýt dýpt er kannski 0,3-0,5 mm áður en þú byrjar að fá ósamkvæmar niðurstöður. Kraftadreifing yfir grafið svæði er ekki fullkomlega einsleit, brúnir hafa tilhneigingu til að fá meiri orku en miðju.
Sýnist sem ójöfn dýpi á stórum fylltum svæðum. Raunverulegt dæmi: gerði hóp af nafnamerkjum með raster-bakgrunni. Miðja hvers merkis kom út 0,15 mm djúpt, brúnir voru 0,3 mm. Leit hræðilega út.
Skurður röð
Ef þú ert að gera blað með mörgum klippingum skaltu klippa innri smáatriðin fyrst, burðarskurðir síðast. Annars missir blaðið stífleika að hálfu leyti í gegn og byrjar að vinda úr hitanum, kastar brennivíddinni frá þér fyrir skurðina sem eftir eru.
Lærði þetta á erfiðan hátt í vinnu með 50 litlum göt í þunnri bakplötu-klippti jaðarinn fyrst, blaðið krullaðist upp við holuskurðinn, fókusinn var 3 mm slökktur í lokin. Hálfar holurnar voru grófar. Snúið niðurskurðarröðinni við, vandamálið leyst.
Hönnunarráð fyrir hreinar brúnir
Vektorskurður
Vektorskurður slær alltaf raster fyrir brúnir. Rasterhamur er til að grafa yfirborð, ekki skera í gegn. Vektorstilling fylgir útlínunum á jöfnum hraða og krafti -mun hreinni.
Skerið átt
Skurðstefna hefur lítilsháttar áhrif á horngæði. Skarpar stefnubreytingar valda smávægilegri hraðaminnkun, sem þýðir að meiri orka er hent út í hornið, sem getur valdið ofhitnun.
Hlutafesting
Fyrir litla hluta eða þunnt efni undir 2 mm þarftu að halda niðri eða hluturinn getur færst miðja-skera frá loftþrýstingnum. Magnetic hald-niður virka vel fyrir þunnt blað.
Framleiðslusjónarmið
Hreiðurvirkni
Hreiðurvirkni ákvarðar efniskostnað þinn. Akrýlplata er dýrt-$85 fyrir 4'x8' blað af 3 mm steyptri frá birgi okkar. Hver fertommu sem þú sóar eru peningar farnir.
Góður hreiðurhugbúnaður gefur þér 85-90% efnisnýtingu í flóknum verkum. Slæmt hreiður eða latur hlutar? 65-70% nýtingu og allt í einu ertu að tapa $25-30 á blað.
Raunverulegt dæmi: Fékk starfsnema að gera varpið einu sinni án þess að athuga. Hann skildi eftir 40 mm bil á milli hluta "til öryggis." Missti 15% af flatarmálinu í engu. Sýndi honum hvernig á að hreiðra með 5 mm bilum -fá þessi 15% til baka. Í 200 blaða verki sparast $2.550.
Cycle Time vs Edge Quality
Gerði smá tímarannsóknir: 15 mm/s gefur mér 12-mínútna hringrás fyrir dæmigerðan skjáhlut. 25mm/s færir það niður í 7 mínútur en ég þarf að eyða 10 mínútum í að handpússa brúnirnar á eftir. Stærðfræði er augljós en fólk heldur samt fram fyrir "hraðari klippingu" án þess að huga að vinnuafli.
Kostnaðaruppbygging
Efniskostnaður
40-50% af verkkostnaði fyrir flestar sýningarvinnu. 3mm glærsteypt akrýl kostar um $85 á 4x8 blað, þú færð kannski 6-8 dæmigerð sýningarstykki á blað. Kallaðu það $12-15 efniskostnað á stykki.
Machine Time
Reiknað með skurðarlengd deilt með hraða, auk uppsetningartíma. Dæmigert sýningarstykki hefur kannski 2 metra af skurðarbraut. Það er 133 sekúndur af klippingu, kalla það 3 mínútur með uppsetningu. Á $60/klst. vélartíma er það $3 á stykki.
Launakostnaður
Breytan sem allir vanmeta. Undirbúningur efnis, eftir-þrif, gæðaeftirlit, pökkun. Myndi 5 mínútur á hvert stykki lágmark. Fyrir $25/klst launakostnað er það $2,08 á stykki.
Heildarkostnaður: $12 efni + $3 vél + $2 vinnu=$17 á stykki. Selja fyrir $ 45-60 eftir flækjustig og viðskiptavini.
Hvað fer úrskeiðis
Chipping on Corners
Gerist þegar þú ert að klippa of hratt eða efnið hefur innra álag. Bjálkurinn klárar skurðinn en hitalost slítur hornið af. Venjulega 1-2mm flís, en eyðileggur hlutann.
Til baka-Yfirborðskulnun
Gerist á þykku efni þegar leysirinn fer út. Loftaðstoð blæs uppgufað efni út úr botninum, en sumt þéttist á bakfletinum sem dökk leifar.
Lausn:
Uppgufuð akrýlútfelling á fókuslinsunni, dregur úr kraftflutningi, gerir brennipunktinn stærri og minna skilgreindan. Þú tekur ekki strax eftir-skerðingum versnar bara smám saman á nokkrum dögum.
Hlutaskipti
Fyrir litla hluta eða þunnt efni undir 2 mm þarftu að halda niðri eða hluturinn getur færst miðja-skera frá loftþrýstingnum.
Samanburður við aðrar skurðaraðferðir
| Aðferð | Best fyrir | Edge gæði | Flækjustig | Kostnaður | Færslu-Í vinnslu |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserskurður | Flókin form, þunn til miðlungs þykk | Frábært (logi-fágað) | Hátt (flókin hönnun) | Miðlungs | Lágmarks |
| Skurður á leið | Þykkt efni, bein skurður | Gott (verkfæramerki) | Miðlungs | Lágt til miðlungs | Fægingar krafist |
| Sagaskurður | Aðeins beinar línur | Sanngjarnt (sýnilegar skurðarlínur) | Lágt | Lágt | Slípun krafist |
| Vatnsþota | Mjög þykkt efni | Gott (matt áferð) | Hátt | Hátt | Fægingar krafist |
| CNC hnífur | Mjög þunnt efni | Sanngjarnt | Miðlungs | Miðlungs | Kantfrágangur |
Athugasemdir um búnað
Tube Life
Vélarstærð
Útdráttur er skylda
Uppgufað akrýl er viðbjóðslegt efni-ertandi í öndunarfærum, húðar allt með klístruðum leifum, lyktar hræðilega. Þarf að lágmarki 800 CFM útdrátt við skurðhausinn, loftræst að utan.
Ég nota innbyggða miðflóttaviftu (Soler & Palau TD-200), 940 CFM, 4" rás. Heldur vinnusvæðinu hreinu og þú andar ekki að þér fjölliðagufum allan daginn.
Sumt fólk ódýrast og notar baðherbergisútblástursviftu-120 CFM, algjörlega ófullnægjandi. Sjáanlegur reykur á vinnusvæði, kvartanir frá öðrum í húsinu. Ekki vera þessi manneskja.
Það sem ég myndi segja einhverjum sem er að byrja
Efnisval
Kaupa steypt akrýl, ekki pressað, nema kostnaður sé algjörlega mikilvægur og brún gæði skiptir ekki máli. Prófaðu færibreyturnar þínar vandlega áður en framleiðslu-efni mismunandi birgja skera öðruvísi, jafnvel þótt það sé allt "steypt akrýl." Skráðu stillingar þínar fyrir hverja efnistegund og þykkt.
Fjárfestu í útdrátt
Ekki ódýrt út. Ekki er hægt að skipta um lungun og akrýlgufur munu eyðileggja daginn án þess að loftræsting sé rétt. Taktu þátt í $500-600 fyrir alvöru útdráttarkerfi, gerðu það bara.
Viðhalda vélinni
Vikulega: Athugaðu linsu, hreinsaðu spegla, skoðaðu loftstút. Mánaðarlega: athugaðu spennu beltis, smyrðu línulega teina, staðfestu að geislan sé stillt. Árlega: skipta um spegla, skipta um rör ef nær dregur endingu. Að sleppa viðhaldi kostar þig miklu meira í misheppnuðum niðurskurði og niður í miðbæ en viðhaldið sjálft.
Byrjaðu einfalt
Byrjaðu á einföldum rúmfræði og vinndu upp. Ekki hoppa beint inn í flókna hreiðra hluta með 0,5 mm eiginleika. Klipptu ferninga og hringi, mældu breidd kerfsins, athugaðu gæði brúnarinnar, sláðu inn færibreyturnar þínar. Prófaðu síðan beygjur, síðan flókin form, svo þétt hreiður. Ganga fyrir hlaup o.s.frv.
Athugaðu brennivídd
Athugaðu brennivíddinn fyrir hvert verk. Ég hef verið að gera þetta í mörg ár og ég staðfesti enn stöðu brennipunktsins handvirkt með mælipinna áður en ég byrja að skera. Tekur 10 sekúndur, kemur í veg fyrir „af hverju skar allt þetta blað eins og rusl“ vandamálið þegar þú áttar þig á því að þú varst 5 mm úr fókus allan tímann.
Skjalaðu allt
Haltu skrá yfir færibreytur sem virka fyrir mismunandi efni og þykkt. Athugaðu hvaða birgjar veita bestu gæði efnið. Fylgstu með vinnutíma og efnisnotkun til að fínstilla kostnaðarkostnað. Skjöl breytir reynslu í endurtekinn árangur.
"Það er nokkurn veginn það fyrir leysiskera akrýlskjái. Virkar frábærlega ef þú passar efnið við ferlið og stillir inn færibreytur þínar. Skerið hreint, lítur fagmannlega út, hraðar en nokkur valkostur fyrir flókin form. Ekki búast við því að það verði hendur-frá-góður árangur þarf að huga að smáatriðum og réttu viðhaldi."
Acryl Display Dæmi
Skjástandur
Flókinn leysir-skerinn akrýlskjástandur með loga-fægðum brúnum og nákvæmri flipa-og-raufasamsetningu. Fullkomið fyrir smásöluvörusýningu.
Vöruskjáborð
Sérsniðin akrýl skjáborð með leysir-greyptu vörumerki og nákvæmlega skornum raufum til að sýna vöru. Tæra efnið gerir kleift að nota í hvaða umhverfi sem er.
Sýningarskápur
Hár-útstillingarskápur úr akrýl með laser-skornum nákvæmnissamskeytum og fáguðum brúnum. Tilvalið fyrir safnsýningar eða-verðmæta smásöluvöru.
