Framleiðsluaðferðir fyrir steypt vs pressað akrýl

Ég hef verið að búa til akrýl í 15 ár núna. Byrjaði í skiltabúð í Phoenix, fór í arkitektavinnu og rekur nú framleiðslu fyrir skjáframleiðanda í miðvesturlöndum. Spurningin um leikara og útpressað kemur stöðugt upp-frá nýráðnum, frá viðskiptavinum, frá verkfræðingum sem tilgreindu rangt efni og vilja nú að við lagfærum það.

Hér er það sem ég hef lært á erfiðan hátt.

Steypt akrýl er hellt sem fljótandi einliða á milli glerplötur og hert hægt. Pressuð akrýl er bráðnar kögglar sem þrýst er í gegnum rúllur. Það er það. Báðir eru PMMA. Báðir líta eins út á rekkanum.

Vandræðin byrja þegar þú reynir að gera eitthvað með þeim.

Cast vs Extruded Acrylic Manufacturing Methods

Steypa tekur tíma. Hálf-tommu lak gæti læknað í 12 klukkustundir eða lengur. Glermótin þurfa stöðugt viðhald. Höfnunarhlutfallið er hærra vegna þess að öll mengun í einliðanum kemur fram sem galli sem þú getur ekki lagað.

Plaskolite rekur bæði ferlana í Columbus verksmiðjunni. Optix línan þeirra er pressuð, keyrir 24/7, sveifar út myndefni. Kassalínan þeirra hreyfist hægar. Þessi kostnaðarmunur-venjulega 30-40% álagning fyrir leikara endurspeglar raunverulega framleiðsluhagfræði, ekki markaðssetningu.

Acrylite frá Evonik er svipað. GP einkunn (pressuð) kostar minna en FF einkunn þeirra (steypt). Sama fyrirtæki, sama plastefni efnafræði, annað ferli, mismunandi verð.

Þetta kemur fólki á óvart. Pressuð lak hefur þéttari þykktarþol en steypt.

Valsbilið á útpressunarlínu er vélrænt fest. Þú stillir það á 0,118" og það er það sem þú færð, plús eða mínus nokkur þú. Steypt blað minnkar við fjölliðun og sú rýrnun er mismunandi eftir blaðinu. Að nafninu til fjórðungs-tommu steypt blað gæti verið 0,236" í einu horni og 0,251" í öðru.

Samkvæmt ASTM D4802 leyfir steypt akrýl ±10% þykktarbreytileika. Pressuð heldur venjulega ±5%. Þegar þú ert að vinna hluta sem þarf að stafla eða passa í rásir skiptir þetta máli.

Við fengum vinnu á síðasta ári-vöruverslunarprógrammi, 400 einingar, hver og einn þurfti þrjár akrýlhillur í áli. Sérstakur viðskiptavinar var valinn vegna þess að „það er betra“. Fyrsta lotan kom inn, hillur voru bundnar í helminginn af innréttingunum. Þykktarbreytingar. Skipt yfir í pressað, vandamál leyst.

Cast vs Extruded Acrylic Manufacturing Methods

Keyrðu 60W CO2 leysir í gegnum steypt akrýl við 15 mm/s, 85% afl, og þú færð fágaðan brún. Vatn-tært. Tilbúið fyrir viðskiptavininn. Efnið gufar hreint upp vegna þess að þessar löngu fjölliða keðjur brotna í sundur án þess að skilja eftir sig leifar.

Prófaðu það með pressuðu og þú færð mataðan kant. Stundum mjólkurkenndur. Stundum með litlum loftbólum meðfram skornu andlitinu. Þú getur stillt leysirinn-fallafl, aukið hraða, bætt við loftaðstoð-en þú ert að elta minnkandi ávöxtun. Útpressaðar brúnir passa aldrei við steyptar brúnir á laser.

Fyrir merkingar, POP skjái, allt þar sem brúnin er sýnileg notum við steypa. Tímabil. Efniskostnaðarálagið hverfur á móti launakostnaði við að logfægja pressuðu brúnir.

Trotec og Epilog birta bæði ráðlagðar stillingar fyrir „akrýl“ án þess að tilgreina gerð. Þessar stillingar virka fyrir leikara. Extruded þarf mismunandi breytur.

Steypt akrýl hefur myndunarsvið um það bil 40 gráður F. Þú getur dregið það út úr ofninum hvar sem er frá 340-380 gráður F og það helst vinnanlegt. Pressuð gefur þér kannski 20 gráðu F af glugga áður en hann fer úr of stífum í of floppy.

Ég horfði á nýjan gaur eyðileggja heilt blað af pressuðu í síðasta mánuði. Hann var að móta einfaldar skiltapönnur, ekkert flókið. Var með ofninn stilltan á steypu (við vorum búin að vera í steypu alla vikuna). Fyrsta drátturinn kom vel út vegna þess að lakið var vangert. Annað togið skildi hann eftir aðeins lengur til að bæta upp -of lengi. Efni lafði í gegnum grindina áður en hann náði að koma því í mótið.

Cast fyrirgefur mistök. Extruded gerir það ekki.

Fyrir djúpdrætti-er allt yfir 2:1 hlutfall-skylda. Mólþungamunurinn kemur fram sem mótunarhæfni. Útpressað mun þynnast út og rifna þar sem steypið teygir sig jafnt.

Bæði efnin fara fínt með réttri straumi og hraða. Við keyrum fjölmyndavél með 18K snælda, stakri-flautu O-bita, 120 IPM straumi á kvart-tommu efni. Flísahreinsun er mikilvæg. Akrýl bráðnar við 320 gráður F og leiðarbitinn þinn myndar hita með núningi.

Útpressað góma upp hraðar. Þessar styttri fjölliða keðjur mýkjast við lægri hitastig. Við hækkum loftblástursþrýstinginn upp um 10 PSI þegar við keyrum pressuðu og lækkum fóðurhraða um um 15%. Sumar verslanir nota kælivökva sem úðar en við höfum átt í vandræðum með kælivökva sem skilur eftir sig leifar í leysi-skurðarverkum neðanstreymis.

Steyptar flísar fljúga hreinar af. Efnið helst stíft lengur við skurðarhita.

Eitt sem enginn segir þér: pressað hefur meira innra álag frá útpressunarferlinu. Skerið mjóa ræma af brún útpressaðs blaðs og horfðu á hana sveigjast. Cast situr flatt. Þetta álag þýðir líka að útpressaðar sprungur eru auðveldari við vinnslu ef verkfærin þín eru sljó eða festingin þín lætur blaðið titra.

Cast vs Extruded Acrylic Manufacturing Methods

Weld-Á 3 og 4 eru staðlarnir. Þunnt-líkamlegt MMA-sement. Berið á liðinn, háræðaverkun dregur hann inn, leysir blikkar af, fjölliðakeðjur flækjast saman.

Steyptar-til-steyptar samskeyti eru sterkari en pressaðar-til-pressaðar. Prófað samkvæmt ASTM D4499, steyptar samskeyti ganga 3500-4200 PSI klippingu. Extruded keyrir 2400-3000 PSI. Mólþyngdarmunurinn aftur.

Mikilvægara en tölurnar: steypt skuldabréf líta betur út. Sementið rennur jafnt, læknar skýrt. Útpressaðar samskeyti sýna stundum lítilsháttar móðu eða ör-bólur fastar í tengilínunni. Fyrir burðarvirki skiptir það ekki máli. Fyrir sýningarskápa þar sem viðskiptavinurinn er sex tommur í burtu til að skoða verkin þín, skiptir það máli.

Blandaðar samskeyti-steyptar í pressuðu-eru ófyrirsjáanlegar. Við forðumst þá þegar mögulegt er.

Ég hef eytt megninu af þessari grein í að útskýra hvers vegna leikarahópurinn er betri. Svo hvenær er pressað skynsamlegt?

Myndarammar. Létt dreifiplötur. Hlífðarverðir sem enginn skoðar náið. Stór-forrit þar sem efniskostnaður ræður ríkjum. Allt að verða málað eða lagskipt þar sem brún gæði eru falin.

Extruded vinnur einnig á framboði. Staðlaðar stærðir eru sendar frá dreifingu innan eins dags eða tveggja. Afsteypa hefur stundum afgreiðslutíma, sérstaklega óvenjulega þykkt eða blær.

Við keyrum um það bil 60% steypu, 40% pressað miðað við rúmmál. Blandan breytist eftir því hvaða störf eru í húsinu.

Ómerkt blöð eru höfuðverkur. Við höldum steyptum og pressuðum á aðskildum rekkum með lita-kóðuðu kantbandi, en efni blandast við meðhöndlun.

Leysiprófið virkar. Dropi af metýlenklóríði á yfirborðið. Útpressað verður klístrað á 10-15 sekúndum. Cast þolir lengur - 30 sekúndur eða meira áður en þú sérð hvítingu.

Sumir gamlir-tímamælar gera logapróf á kantleifum. Gipsbruna með minni reyk og dropi. Ég mæli ekki með þessu. Bæði efnin gefa frá sér ertandi gufur við bruna og munurinn er ekki nógu stór til að vera áreiðanlegur.

Besta aðferðin: Ekki fjarlægja grímuna fyrr en algjörlega þarf, og merktu ber blöð með málningarpenna um leið og gríman losnar.

Plaskolite (Optix, Plaskolite), Evonik (Acrylite), Trinseo (Plexiglas G og MC) og Arkema (Altuglas) eru helstu leikmenn í Norður-Ameríku. Hver framleiðir bæði steyptar og pressaðar einkunnir.

Birgðir dreifingaraðila eru mismunandi eftir svæðum. Laird Plastics, Piedmont Plastics og Curbell bera öll mörg vörumerki. Verðlag sveiflast-við höfum séð 15% sveiflur á fjórðungi. Fáðu tilvitnanir frá að minnsta kosti tveimur aðilum í stórum forritum.

Innflutningsblað frá Asíu er ódýrara en gæðaeftirlit er ósamkvæmt. Við höfum fengið efni sem talið er að sé steypt sem leysir-skera eins og pressað. Að prófa innkomið efni sparar sorg síðar.

Efnisval snýst um að passa eiginleika við kröfur. Steypt akrýl vinnur betur í flestum aðgerðum og framleiðir hágæða fullunna hluta.- Pressað akrýl kostar minna og virkar fínt þegar snyrtivörugæði eru ekki mikilvæg.

Veistu hvað þú ert að kaupa. Vita hvað viðskiptavinurinn þinn þarf í raun og veru. „Betra“ efnið er það sem vinnur verkið á réttu verði án endurhringinga.